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Die Herstellung darf kontinuierlich mit der vom Lieferanten-gelieferte Produkte, dessen Ursprung sehr unterschiedlich sein kann, angepasst werden. Deswegen soll die Geschwindigkeit des Kochs und die Dauer exakt je nach der erwünschte Endtextur und Endviskosität eingestellt werden.
Während der Ablaufschritt wo die Zutaten zusammen zum Schmelzen mitgebracht sind, kann die hinzugefügte Salz zur Konsistenzvariationen führen. Weiterlesen
Nur bei feiner Dosierung des Lösemittels und gezielter Parametereinstellung kann die Farbe gleichmäßig aufgetragen werden. Auch selbst kleinste Änderungen in das Lösemittelverhältnis können einfach mit der Überwachung der Viskosität des Beschichtungsmaterials detektiert und bestimmt werden. Die Lösemittelmenge können auch im Betrieb durch den Viskositätswert reguliert sein. Weiterlesen
Anwenderspezifische Lösung zur Messung der Viskosität von Druckfarbe von FolienInline-Messung der Viskosität zeichnet sich als der zuverlässigste Vorgehensweise aus, um die beste Qualität der Beschichtungsprozess auf Papier, Film und andere Trägematerialen zu garantieren.
Die Schwierigkeit liegt daran, dass die genau definierte Einstellung der Viskosität in Lauf der Produktionszeit beizubehalten. Falls niedrigen Abweichungen auftreten, sind schon erhöhte Produktionskosten aber auch Qualitätsprobleme zu betrachten. Es einleitet sehr oft eine Beschädigung der gesamten Geschäftserfolg des Hersteller. Weiterlesen
Wenn die Reaktion zu schnell läuft, würde eine schlechte Qualität des Polymers mit evtl. einer Härtung vor Ort erhaltet. Auch bekannt sind diese folgende Risiken: Rohstoffe-verluste, Stillstandzeit und komplizierte Wartungen durchzuführen, zusätzliche Kosten zur Laboruntersuchung, Lieferfrist schwer zu halten. Weiterlesen
