Anwendung für Feuerungsanlage – Messung der Viskosität von Schifföle

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Die richtige Einspritzung von Schweröle hat als Voraussetzung die Einstellung einer angepassten Viskosität. Die Überwachung der Viskosität und Temperatur ermöglicht sowohl die Betriebsbedingungen zu regulieren als auch das Spritzverfahren zu optimieren.

Der Wechsel zwischen verschiedenen Treibstoffarten, besonders zwischen
 die HFO (“Heavy Fuel Oil“)“ und die andere Destillaten unterschiedlicher Viskosität führt zu einer unbestimmte Transitionszeit. Es folgt eine inhomogene Erhitzungstemperatur und schließlich eine unbekannte Eingangsviskosität vor Spritzen in der Anlage. Weiterlesen →

Anwendung für Feuerungsanlage – Messung der Viskosität von Erzeugnisse aus Schwer-Heizöle

Anwenderspezifische Lösungen zur Messung der Viskosität von Erzeugnisse aus Schwer-HeizöleAnwendung für Feuerungsanlage

Die richtige Einspritzung von Schweröle sichert die Effizienz des Brennverhaltens und hat als Voraussetzung die Einstellung einer angepassten Viskosität.

Wenn die Tropfengröße nicht optimiert ist, liegt das HFO- Spritzverfahren Schwierigkeiten vor: ungebrannte Schweröle, Reststoffe und Verstopfungen, Mehrverbrauch und zusätzliche Emissionen. Weiterlesen →

Temperaturkompensation

Die Viskosität auf einer Referenztemperatur wird von der fortgeschrittenen Processors berechnet. Die Rechnung benötigt zwei Werte (gleichzeitig gemessen) in der Prozessanlage: den Ist-Werte der Viskosität und Temperatur

hRefenrenztemperatur = f (hBetriebstemperatur, TBetrieb )

Die Rechnung ist Temperaturkonsensation genannt. Das Wissen des Temperatureinflusses auf eine ähnliche Flüssigkeit ist vorausgesetzt. Wenn möglich soll diese Flüssigkeit das gleiche Fließverhalten als die Flüssigkeit, die im Betrieb hergestellt ist. Die Daten können durch einen Tabelle, eine Kurve oder eine Formel erfasst werden. Die Genauigkeit der berechneten Viskosität ist abhängig von den Rohdaten, von der Messabweichungen zwischen die Referenz-und die hergestellte Flüssigkeit, sowie von dem Unterschied zwischen die Referenz-und die Betriebstemperatur. Für die Erdölprodukte, dessen Verhalten durch die Formel des Standard « ASTM D 341-93″ beschrieben ist, bringt die Temperaturkompensation gute Ergebnisse.

Die kinematische Viskosität

Wenn eine Messung von Newtonsche Flüssigkeiten mit einem Kapillarviskosimeter durchgeführt ist, spricht man automatisch von einer kinematischen Viskosität. Der Gravitationskraft wirkt als treibende Kraft auf der Flüssigkeit innerhalb der Messkapillar. Die Volumenmasse ist ein zusätzlicher Parameter.

Das Verhältnis von dynamischer Viskosität und Dichte bezeichnet man als kinematische Viskosität:

ν=η/ρ (m²/s) mit ν = kinematische Viskosität (m²/s), η = Dynamische Viskosität (Pa.s) et ρ = dichte (kg/m3)

Die Einheiten (SI) sind hierunter beschrieben: Die Maßeinheit der kinematische Viskosität kann « Stockes » [St] oder « centistokes » [cSt] » sein.

1 cSt = 1 mm²/s = 10-6 m²/s und 1St = 100 cSt

Für Flüssigkeiten, dessen Volumenmasse nah von 1000kg/m3 (Dichte = 1) ist, kann man 1cSt = 1cP betrachtet (siehe dynamische Viskosität).

Nota Bene: Die Werte « Sekunden Coupe Ford », « Engler Grad »,  » Saybolt oder Redwood Sekunden  » sind relative Messgröße für die Viskosität. Für nicht-newtonsche Flüssigkeiten kann man keine absolute Viskositätsbestimmung rechnen.