Viskosität auf Referenztemperatur

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Analysatoren mit vibrierenden Viskosimetern

In einigen Fällen bleibt die Temperatur der Flüssigkeit ganz stabil mit der Zeit. Temperaturveränderungen sind meisten beobachtet, auch bei einem kontinuierlichen Prozess mit einer Stationären Phase.

Der Hersteller braucht aber die Viskosität zu wissen, an einer bestimmten Temperatur (eine „Referenztemperatur“), die als standarde Maßnahme im Betrieb oder für die Anwender erkannt ist. (Thermoset) Der Hersteller kann sich unter Umstände von dem Einfluss der Temperatur freimachen, oder schon an den ersten Schritt der Produktion direkt mit der Endbenutzungstemperatur arbeiten.

Messung der Viskosität auf Referenztemperatur


Wenn der Temperaturunterschied zu groß ist oder wenn es um eine erforderliche Voraussetzung der Qualitätssicherung geht, ist es notwendig, die
Viskosität auf Referenztemperatur zu messen. Es betrifft zum Beispiel zwei Anwendungen: die Lackherstellung und die Erdöl-Industrie. In den Fällen kommt zu Einsatz den „Analysator“

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Analysatoren mit vibrierenden Viskosimetern

Das Prinzip ist die folgende: Eine kleine Menge der Flüssigkeit wird entnommen, danach auf der Referenztemperatur erwärmt. Dann erfolgt die Messung der Viskosität. Andere Analysesysteme waren historisch vorhanden. Sie beinhalten ein Kapillarviskosimeter, das in einem temperierten Ölbad oder eine angeschossener Raum eingetaucht ist. Die sehr empfindliche kapillarröhre sind wegen regelmäßige Verschmutzung Wartungsaufwändig. Weiterlesen

Welche Lösungen für die Messung der Viskosität auf Referenztemperatur?

Die Messung der Viskosität auf Referenztemperatur ist nützlich in mehrere Fälle:

Zum Beispiel, wird der Einfluss der Temperatur im Betrieb freiwillig nicht beobachtet, oder wird die Viskosität des Produktes mit der Viskosität eines anderen Produkts korreliert. Ein anderer Fall ist, als die Betriebstemperatur besonders höher als die Bedienungstemperatur ist. Aber die Viskosität ist nur auf der Bedienungstemperatur als Steuerparameter interessant.

Viskosität auf ReferenztemperaturDie Technologie der Messung der Viskosität auf Referenztemperatur verteilt sich in drei Kategorien.

Erst kommt das Prozessviskosimeter MIVI mit Temperaturkompensation. Das Viskosimeter erfasst kontinuierlich die Messung der Viskosität und der Temperatur im Betrieb. Die Elektronik (Typ 9601) rechnet die Viskosität auf Referenztemperatur.

Eine zweite Möglichkeit ist die Benutzung von zwei Prozessviskosimetern. Das Erste Viskosimeter erzeugt die Ist-Werte der Viskosität auf der laufenden Temperatur. Dann wird die Flüssigkeit je nach Bedarf erwärmt oder gekühlt. Das zweite Viskosimeter erzeugt die Ist-Werte der Viskosität auf der neuen Temperatur. Die Elektronik 9601 zeigt die berechnete Werte der Viskosität auf der Referenztemperatur.

Die dritte Lösung ist die Analyse der Viskosität auf Referenztemperatur mit dem Thermoset. Die Messung ist direkt auf der Referenztemperatur durchgeführt. Sehr oft ist eine Korrelation mit der Standard ASTM D-445 ausgegeben. Die Genauigkeit kommt aus dem Messungsprinzip (der Ist-Werte ist gemessen, keine Rechnung) und erfolgt nur mit dem Thermoset MIVI.

Der Viskositätsindex (VI)

Der Viskositätsindex (VI, Viscosity Index) kommt als Fachbegriff zum Einsatz in der Erdöl-Industrie. Es stellt eine Eigenschaftswerte der Qualität für Schmierstoffe und hydraulische Flüssigkeiten dar. Der VI betrachtet der Einfluss der Temperatur auf der kinematischen Viskosität einer Flüssigkeit. Die Viskosität der Schmierstoffe und der hydraulische Flüssigkeiten ist ein wesentlicher Parameter. Wenn der Schmierstoffe zu viskös ist, wird viel mehr Energie nötig, um die Maschinen im Anschlag zu bringen. Es wird die Energieverbrauch und die Herstellungskosten erhöhen bzw. die Effektivität erniedrigen.Engine motor

Wenn das Öl überflüssig ist, sind die Schmierungsleistungen schlechter und erhöht sich das Risiko einer Aufreibung. Die genaue Kontrolle der Viskositätsindex sichert die Qualität und die Reproduzierbarkeit der Fertigung für jeden Anwendungsbereich.

Zum Einsatz bezüglich der Schmierung von Motoren kommt das Fett/öl des Autos. Dieses Öl vermindert die Reibungen zwischen die Bauteile. Die Wirkungen des Öl soll für alle den Temperaturbereich gelten; als der Motor vor dem Start noch kalt ist (Raumtemperatur), aber auch entlang jede Stand, in welchem der Motor im Betrieb ist (200° bis 300°C). Die besten Öle entsprechend dem höchsten Viskositätsindex haben eine „konstante“ Viskosität auf ihrem Temperaturbereich.

Der Index-Skalen entspricht die untere Temperatur:

  • 100° Fahrenheit (40°C)
  • 210° Fahrenheit (100°C)

Am Anfang wurde diese Skala mit 0 bis 100 VI (qualitativ hochwertige öl) abgestuft. Heutzutage scheint mit der Prozessverbesserungen noch bessere fertigte Öle und Additive mit eine höher VI. Solche synthetische Öle überschreiten 400 VI. Während des Fertigungsprozess des Schmieröles garantiert das Thermoset MIVI 9731VI (ATEX-zertifiziert) eine feine und kontinuierliche Überwachung der Viskositätsindex. Das erlaubt die Beste Qualität möglich.