Anwenderspezifische Lösung zur Messung der Viskosität von Druckfarbe von Folien

Inline-Messung der Viskosität zeichnet sich als der zuverlässigste Vorgehensweise aus, um die beste Qualität der Beschichtungsprozess auf Papier, Film und andere Trägematerialen zu garantieren.

Die Schwierigkeit liegt daran, dass die genau definierte Einstellung der Viskosität in Lauf der Produktionszeit beizubehalten. Falls niedrigen Abweichungen auftreten, sind schon erhöhte Produktionskosten aber auch Qualitätsprobleme zu betrachten. Es einleitet sehr oft eine Beschädigung der gesamten Geschäftserfolg des Hersteller.

Der Einbau von dem Inline-Viskosimeter in der Farbebehälter oder Tank ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Viskosität. Als Produktionsmerkmal ist die Viskosität einfacher anzupassen, im Kombination mit Eigenschaften hinsichtlich Temperatur, Pigment, Lösemittel und chemische Reaktionen.

Entscheidende Eigenschaften:
- Zuverlässigkeit: Kontinuierliche Messung ohne Abweichungen über die Benutzungsdauer
- Leicht zu reinigen (Der Sensor kann mit der normales Reinigungszyklus der Anlage gereinigt werden)
- Leistungsfähig im niedervikose oder im hochviskose
- Bereich- Beständig gegen das Auftreten von Partikel

Grundsätzlich erfolgt die Einsparung von vorbereitende Farben von 5% der gesamte Verbrauch durch den Einbau des Inline-Viskosimeters MIVI. Die Investition rentiert sich schon nach dem ersten Jahr.

Der Einbau des Inline-Viskosimeters MIVI spielt ein wesentliche Rolle zur Verbesserung des Druckverfahrens durch das Erhalten einer stabilen Farbe und einer besseren Auftragsqualität. Die Folien oder andere Trägermaterial werden fehlerfrei gedruckt und die Produktion schneller.